У штампарској индустрији, кутије у боји за паковање, ознаке и картице у боји су уобичајени отисци. Питам се да ли сте открили да постоји слој провидног филма на површини ових кутија за паковање, као што су кутије за паковање бутика, кутије за паковање поклона и тако даље. Овај филм се назива "филмска облога" технологије пост пресс обраде.
Ламинирање, такође познато као "суперпластика", "лепљење", "лепљење" итд., односи се на употребу провидне пластичне фолије за заштиту и повећање сјаја штампаних материјала врућим пресовањем. Покривни филм се може поделити на "светли филм", "неми филм" и "тактилни филм".
Данас многе кутије у боји имају филм на површини. С једне стране, може побољшати квалитет производа, а укупни израз боја је добар. С друге стране, може ефикасно спречити воду и влагу. Па зашто би кутије у боји требало да буду површински третиране?
У штампарској индустрији сви знају да ако се површина кутије за паковање високог квалитета не обради, штампани садржај кутије у боји ће се лако изгребати, избледети или запрљати, а животни век ће бити знатно скраћен. Ако се кутија у боји одштампа након површинске обраде, као што је "прекривање филма", залепи се заједно након што се пластични филм загреје и отисци кутије у боји су под притиском да формирају папирну пластичну интегрисану кутију за паковање. Тако се на површину штампе кутије у боји додаје слој провидног филма, који не само да постаје глаткији и светлији; Такође има функције отпорности на влагу, водоотпорност, антивегетативност и отпорност на хабање, а такође продужава век трајања отисака кутија у боји.
Поред покривања филмом, површина кутије у боји може се третирати и "машћу", која такође може спречити огреботине, бледење, прљавштину и продужити век трајања отисака кутије у боји.
Овај ефекат је углавном због чињенице да постоји процес покривања филма у штампању папира у боји, а многи произвођачи често реагују на феномен мехурића и тупости у производњи, што је углавном због проблема на овој вези.
Различите подлоге захтевају различите температуре када су премазане. Ако је обложена подлога златни картон, температура челичног бубња треба да се контролише на 70-80 степени; ако је обложени супстрат 250 г/м2 или 300 г/м2 сиво бели папир, температуру треба подесити на 80-90 степен. Папир од белог картона апсорбује много више воде него златни картон у процесу постављања. Нарочито у кишним данима и зими, ако температура није правилно подешена, обложени производи неће бити светли.
Различита дебљина материјала подлоге производа је недоследна. Притисак између силиконског бубња и челичног бубња ће се подесити према дебљини папира подлоге током покривања филмом. Ако је притисак премали, филм премазаног производа није чврст, светао и склон борама: ако је притисак превелик, филм ће се наборати и деформисати папир.
Када се користи растегнута полипропиленска фолија. Филм мора бити премазан лепком. Количина лепка се наноси на покретну фолију помоћу погонског челичног ваљка уграђеног у пластичну кутију кроз лепак за ротирајући појас. Количина лепка се контролише помоћу челичне оштрице која пада на челични ваљак. Велика количина лаког лепка под притиском: мала количина тешког лепка под притиском. Количина лепка треба добро контролисати, који не само да може равномерно покрити, већ и не може произвести кристалне тачке. Ако је количина лепка превелика, покривени производ такође неће имати сјај.
Стога, када се такви проблеми појаве у паковању и штампању кутија у боји, треба извршити површинску обраду.
