Од оснивања прве фабрике за рециклажу отпадног папира у Филаделфији 1690. године, технологија рециклаже отпадног папира се и даље развија и шири. Многе врсте папира, тоалет папира, новина... које се снабдевају амбалажном индустријом су у потпуности или делимично направљене од рециклираног папирног материјала. Индустрија рециклаже организује сакупљање и класификацију старог папира; Затим се пакују и пресују у велике квадрате (екструдирани) ради лакшег транспорта и складиштења. Затим ће ове рециклиране папирне кесе учествовати у процесу регенерације влакана како би помогли људима да реше проблеме заштите животне средине.
1. Изаберите
Да би се папир успешно рециклирао, рециклирани папир мора бити чист и подељен у различите категорије. Папир који се користи као сировина не може бити загађен нечистоћама и нечистоћама, као што су остаци хране, пластика, метали, итд. Зато што отежавају рециклирање папира. Папир помешан са превише прљавштине и нечистоћа не може се рециклирати. Мора се прерадити у ђубриво, спалити да поврати топлоту или закопати.
Ротациони уређај за сортирање старог папира
2. Сакупљање и транспорт
Отпадни папир се сакупља, пакује, сабија и транспортује у фабрику папира где ће се рециклирати у нову врсту папира.
3. Складиштење
Различите врсте старог папира, као што су новине и коришћени картони, биће ускладиштени у различитим складиштима, јер фабрике папира користе различите врсте рециклираног папира за производњу различитих врста рециклираног папира. Када то фабрика буде захтевала, радници ће користити виљушкаре за транспорт рециклираног папира од складишта до покретне траке.
4. Регенерација пулпе и сита
Папир се транспортном траком преноси до великог резервоара који се зове резервоар за целулозу, који садржи воду и хемикалије. Резервоар за целулозу сече рециклирани папир на мале комаде. Загревање смеше доводи до тога да се папир брзо сече у оно што се зове целулозна влакна (главна компонента биљака). Рециклирани стари папир ће се разбити у густу пасту која се зове прах. Гурање праха у сито са рупама и жљебовима различитих облика и величина; Место где ће бити заробљене мале нечистоће као што су најлон или лепљива трака. Овај процес се назива скрининг.
5. Чишћење
Прашак ће се очистити мућкањем у конусној цеви, кроз коју ће тешке нечистоће као што су игле, игле итд. бити избачене из конуса и пасти на дно цеви. Лагане нечистоће се сакупљају у центру конуса и биће уклоњене. Овај процес се зове млевење.
6. Деинкинг
Понекад прах мора проћи кроз процес "прања" који се зове уклањање мастила да би се уклонило мастило и трака (укључујући лепкове и траку). Произвођачи папира обично комбинују два процеса уклањања мастила који се називају испирање, у којима се мале честице мастила испиру водом, а затим се плутањем користе за уклањање већих честица и одношење мехурића. У процесу флотационог уклањања мастила, прах се складишти у великом резервоару који се назива флотацијски систем, где се ваздух и хемикалије сапуна које се називају сурфактанти убацују у прах. Сурфактанти одвајају мастило и траку од праха и гурају их на површину смеше кроз мехуриће. Мехур напуњен мастилом формира мехурић на врху и уклања се, остављајући "чисту" количину праха испод.
7. Брушење, бељење, бељење
Током процеса млевења, пулпа се дроби да би се олабавила влакна, што је чини идеалним избором за производњу папира. Ако у тесту постоје велики снопови влакана, процес млевења ће их одвојити да би се олабавили и одвојили. Ако у отпадном папиру постоје боје, избељивач ће помоћи да их уклоните. Затим, ако треба да се производи бели папир, пулпа се мора избелити водоник-пероксидом, хлор-диоксидом или кисеоником да би постала бела и светлија. Ако се производи индустријски крафт папир (као што је картон папир), овај корак бељења није потребан.
8. Преклопни папир
У овом тренутку смо припремили тесто за процес израде папира. Регенерисана влакна се могу користити сама или помешана са дрвеним влакнима (која се називају примарним влакнима) да би се повећала глаткоћа или чврстоћа. Помешајте прах са водом и хемикалијама да бисте добили мешавину од 99,5 процената воде. Ова мешавина воденог праха улази у веома велико метално буре на почетку машине за папир, које се назива главно буре; Затим ће машина бити континуирано прскана по мрежи која се веома брзо креће. На тој мрежи, вода ће почети да тече из праха, а рециклирано влакно ће се брзо згуснути и формирати влажан, засићен лист. Овај папир ће брзо проћи кроз серију преса (који се називају и ћебад/ћебад) прекривених церадама како би се исцедило више воде. Мокри папир - који сада више личи на обичан папир - суши се низом загрејаних металних ваљака. Ако се нешто премазује на папир, мешавина боје се уноси на крају циклуса, или у другом процесу након што се папир положи (направи). Премаз је дизајниран да папиру даје глатку површину која се лако штампа.
